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TechDay 2026
Opción única
La innovación ya no es una promesa: es una realidad que está transformando la ingeniería y la construcción. En el TechDay 2026 organizado por @Techint Ingenieria y Construcción, reunimos a más de 300 referentes de la industria, la tecnología y el sector académico para compartir iniciativas y tecnologías que ya están impactando en proyectos reales de gran escala en todo el mundo. Durante la jornada, abordamos temas clave como robótica, automatización, equipos autónomos e I+D, demostrando cómo la innovación aplicada mejora la productividad, la seguridad y la eficiencia operacional. Este tipo de iniciativas refuerza algo fundamental: los grandes desafíos del sector se resuelven de manera colaborativa, conectando conocimiento con experiencia, empresas con la academia, compartiendo nuevas tecnologías y fomentando sinergia entre diversos actores públicos y privados. El TechDay es un paso más en nuestro compromiso por liderar la innovación aplicada en la industria. Les comparto más sobre el evento: http://bit.ly/4dJOIw4 #Innovación #TechDay2026 #Ingeniería #Construcción #TransformaciónDigital #SomosTechint
Premio Empresa Sostenible 2026
Opción 1
En Chile, la sostenibilidad es un valor central en el desarrollo de la industria, y hoy es un criterio que define la adjudicación de proyectos. La semana pasada, recibimos con orgullo el Premio Empresa Sostenible 2026 que la @Cámara Chilena de la Construcción otorgó a @Techint Ingeniería y Construcción, en la categoría Constructora Grande. Quienes operamos en este mercado sabemos que ya no alcanza con declaraciones. El cliente evalúa estándares concretos: gestión del agua, manejo de residuos, impacto en las comunidades. En Techint E&C trabajamos con una mirada de largo plazo, con el objetivo de minimizar nuestro impacto ambiental y mejorar continuamente. Hoy gestionamos los proyectos con estándares globales y recuperamos cerca del 43% de los residuos que generamos, muy por encima del promedio de la industria. Además, creemos que el crecimiento solo es sostenible si también crecen a la par las comunidades donde operamos. Ese equilibrio entre impacto ambiental, desarrollo social y crecimiento económico es lo que define nuestra forma de trabajar. Recibimos el premio como confirmación, y también como exigencia para seguir mejorando. ¡Felicitaciones a todo el equipo de Techint E&C Chile! #SomosTechint
Opción 2
La semana pasada, recibimos con orgullo el Premio Empresa Sostenible 2026 que la @Cámara Chilena de la Construcción otorgó a @Techint Ingeniería y Construcción, en la categoría Constructora Grande. Recibir este premio en Chile tiene un significado especial para nosotros, porque es un país donde la sustentabilidad ocupa un lugar primordial en el desarrollo de la industria minera, sector en el que contribuimos desde hace más de 75 años desarrollando mega obras en algunos de los entornos más desafiantes del mundo. Lo que el premio reconoce es la integración de la sostenibilidad en la estrategia, en los proyectos y en cada decisión operativa. Esa integración se mide con datos: estándares globales aplicados a cada obra, mejora continua verificable, gestión ambiental incorporada al diseño desde el día uno y desarrollo social. Para nosotros la sostenibilidad no es un eje paralelo a la operación. Es la operación. Y este reconocimiento es el incentivo para hacerlo mejor cada día. ¡Felicitaciones a los colegas de Techint E&C Chile! #SomosTechint
SADDN Etapa Final
Enfoque Comercial
Pocos proyectos en Sudamérica combinan desalinización, impulsión a 3.000 metros de altura y 160 kilómetros de ducto en una sola obra. SADDN entra en su etapa final. Cuando un proyecto tiene esta combinación de variables, lo que define la viabilidad es la integración de varios sistemas distintos en una sola operación. La obra incluyó el emisario, los inmisarios y sus torretas, una planta desalinizadora, un sistema de impulsión que venció un farellón costero con pendientes superiores a los 35 grados y una altura de hasta 746 metros con un sistema de cable carril con seis torres y una capacidad de carga de hasta 13 toneladas, un cruce HDD de 940 metros bajo el lecho del Río Loa para una tubería de 48 pulgadas y un reservorio con una capacidad de almacenamiento de 250.000 metros cúbicos de agua desalinizada en la alta cordillera. Cada uno de esos hitos, por separado, ya sería un proyecto. Llegar a esta etapa final no fue casualidad. Fue el resultado de años de obra ejecutados con un equipo que sostuvo el ritmo desde el primer día. En @Techint Ingeniería y Construcción, lo que más valoramos de un proyecto como este es la capacidad EPC integral que queda consolidada al cerrar el ciclo. Esa es la que nos permite estar en la conversación de los próximos megaproyectos de infraestructura crítica de la región. Las capacidades de este tipo se construyen, proyecto a proyecto. #SomosTechint
Enfoque Técnico
El proyecto SADDN entra hoy en su etapa final. Llegar hasta acá fue un largo recorrido, con hitos que vale la pena repasar. En primer lugar, el cruce subfluvial: 940 metros de HDD bajo el lecho del Río Loa, para una tubería de 48 pulgadas, en una trayectoria 100% subterránea inédita en Sudamérica para ese diámetro. Después el farellón costero. Pendientes superiores a 35°. Lo resolvimos con un sistema de cable carril capaz de izar piezas de 13 toneladas y montar tuberías a más de 700 metros de altura. Más adelante, la energización: las líneas de 220 kV y 110 kV entraron en operación junto con @Siemens y @Kipreos, sin interrumpir la operación minera de la región. Y por último la validación final del sistema: las pruebas hidráulicas a lo largo de 160 kilómetros de ducto, a más de 3.000 metros de altura en pleno desierto de Atacama, requirieron una secuencia metódica que se ejecutó tramo por tramo. Cada uno de estos hitos, tomados por separado, ya serían un proyecto. Juntos definen lo que SADDN representa como obra de infraestructura crítica para la región. En @Techint Ingeniería y Construcción, llegar a la etapa final de un proyecto de esta escala no es casualidad. Es metodología sostenida paso a paso. #SomosTechint
Cierre Proyecto C20+
Enfoque Comercial
A 4.400 metros sobre el nivel del mar, en zonas de quebradas con pendientes extremas. Esas son las condiciones donde se construyen las obras de infraestructura para la minería del cobre. Después de tres años de trabajo, concluimosel proyecto C20+ para @Collahuasi en Chile. Cinco estaciones de bombeo, seis estaciones de drenaje, una estación de transferencia de 49.000 metros cúbicos y un ducto de 194 kilómetros de longitud con 44 pulgadas de diámetro. que llega a más de 4.400 msnm. La obra extenderá por 20 años la vida útil de la mina. La estación de bombeo 5 fue el punto más exigente del proyecto. Es la última del sistema, a más de 3.750 metros sobre el nivel del mar, donde el trazado entra en zona de quebradas. Para mí, eso es lo que C20+ representa. La confirmación de algo que vemos proyecto a proyecto en @Techint Ingeniería y Construcción. La minería del cobre necesita socios EPC capaces de ejecutar obras complejas en condiciones adversas, en plazo y de forma segura, y nosotros estamos listos para acompañarlos La confianza de un cliente minero no se construye con presentaciones. Se construye con acciones que comprueban la capacidad de entregar este tipo de obras. ¡Te invito a ver el video! #SomosTechint
Enfoque Capacidad y Continuidad
Hay un dato que define la diferencia entre ejecutar un proyecto y construir capacidad: el equipo que cerró C20+ ya está trabajando en la próxima obra que estamos ejecutando en Chile. C20+ fue el sistema de impulsión que construimos para @Collahuasi durante tres años. 194 kilómetros de acueducto, 5 estaciones de bombeo y un tramo final a 4.400 metros de altura sobre el nivel del mar, que permite extender la vida útil de la mina por 20 años más. Cuando lo cerramos, hicimos un debriefing con más de 50 personas que participaron del proyecto. Fue una jornada de trabajo conjunto entre áreas: pusimos en común lo aprendido y definimos prácticas que ya forman parte de cómo arrancamos el próximo proyecto. El encuentro consolidó propuestas de mejora en seis ejes técnicos y operativos. Lo más importante fue lo que pasó después de la jornada. Muchas de esas lecciones ya están en marcha. Para mí, eso es lo que distingue a una empresa EPC como la nuestra. Lo que se aprende en una obra se transforma en método para la siguiente. Cuando un cliente elige a @Techint Ingeniería y Construcción, no contrata solo una obra. Contrata un equipo que aprendió en cada proyecto anterior. ¡Te invito a ver el video! #SomosTechint
Avance Acería Pesquería
Enfoque Comercial
El crecimiento industrial de México hoy requiere más acero del que se produce. En 2025, el consumo nacional fue de 25 millones de toneladas mientras la producción local llegó a 16,8 millones, según CANACERO. La demanda no es solo del sector automotriz, que históricamente fue el cliente habitual. La reconfiguración de las cadenas de suministro y la expansión manufacturera en el norte del país amplió la base de consumo. Y la oferta que existe actualmente aún no acompaña al ritmo que se necesita. Por eso, la expansión de la acería de @Ternium en Pesquería es uno de los proyectos industriales más relevantes que hoy se ejecutan en México. Y desde @Techint Ingeniería y Construcción somos parte de ello. La obra avanza simultáneamente en múltiples frentes: la planta REDI de reducción directa, el calentador PGH con sus paredes y quemadores ya montados, las Torres REDI y ALCO con módulos en posición, y el sector de Acero Líquido con sus puentes grúa de gran capacidad ya instalados. Cada uno de esos frentes integra trabajos estructurales, electromecánicos y de equipamiento crítico, ejecutados en paralelo y coordinados día a día. Cuando termine, esta acería va a ampliar la capacidad de producción de acero del país y va a fortalecer un eslabón clave del corredor industrial de Nuevo León, una de las regiones donde se está jugando el crecimiento manufacturero de México. Esa es la lectura que hago cuando veo el avance de la obra. No solo estamos participando de la construcción de una acería. Estamos construyendo capacidad industrial para una década. #SomosTechint
Enfoque Técnico
Cuando una obra industrial pasa del montaje estructural al montaje de equipamiento clave, cambia el ritmo del proyecto entero. En la nueva acería que construimos para @Ternium en Pesquería, los últimos meses marcaron exactamente ese cambio de fase. El calentador PGH del proceso REDI tiene hoy sus paredes completas, los ductos montados y los quemadores instalados. En el sector de Acero Líquido, los puentes grúa están en posición y avanzan los trabajos sobre las unidades de mayor capacidad. Las Torres REDI y ALCO consolidan los módulos en su lugar. Cada uno de esos hitos cierra una etapa estructural y abre otra etapa de definición técnica más fina. La obra deja de medirse solo en metros instalados y empieza a medirse también en sistemas integrados. En proyectos de esta escala, esta transición no es un detalle. Es el momento donde una empresaEPC demuestra su capacidad de planificación. Cada frente avanza con su lógica y, al mismo tiempo, depende de los otros. Por eso, cuando veo el avance de la acería de Pesquería, lo que más admiroe s la coordinación entre equipos que sostiene ese avance. Esa coordinación es la que distingue a quienes ejecutamos este tipo de obras desde @Techint Ingeniería y Construcción. #SomosTechint
Oportunidad Downstream
Enfoque Comercial Multiregión
El upstream avanza. El downstream avanza más lento. Y ahí se juega la próxima década de la industria. En la región hoy producimos gas y crudo a niveles récord. La infraestructura para evacuar y transportar avanzó al ritmo de la producción. Argentina pasó de 500 mil barriles por día hace cinco años a casi 850 mil hoy. Pero ese gas se monetiza con plantas, no con ductos. Y en productos petroquímicos, fertilizantes y GNL, el déficit argentino ronda los US$12.000 a US$14.000 millones al año. Para construir las plantas que faltan, tres condiciones son necesarias. Una cadena de valor local capaz de fabricar componentes complejos. Mano de obra que estamos formando junto con clientes, socios y comunidades. Y respaldo financiero, hoy reforzado por instrumentos como el RIGI, que da seguridad jurídica a inversiones de gran escala. Formar personal calificado es una de las inversiones más importantes que hacemos. En la planta de Los Toldos II Este que construimos para @Tecpetrol vamos a tener 5.000 personas trabajando en simultáneo en el pico de obra. Cada una de esas posiciones implica capacitación específica, con capacidad técnica que queda instalada en la región para los próximos proyectos. Desde @Techint Ingeniería y Construcción ya operamos a esa escala en upstream, con proyectos como VMOS, Duplicar y los desarrollos en Vaca Muerta. Esa misma capacidad es la que se necesita para downstream. La oportunidad no está solo en producir gas competitivo. Está en convertirlo en productos con mayor valor agregado, abastecer la demanda interna y exportar al mercado vecino. Esa transformación se construye proyecto a proyecto, con socios EPC, como Techint E&C, capaces de integrar todo el ciclo. #SomosTechint
Enfoque Oportunidad Exportación
8 millones de toneladas de urea al año. Es lo que Brasil importa para sostener su agroindustria, sin producción local. Brasil es el mayor importador de urea del mundo. Históricamente compraba a Rusia y al Golfo Pérsico. Hoy esos dos suministros están restringidos por razones geopolíticas, y el mercado mundial busca alternativas. Ahí aparece Argentina. Tiene gas competitivo, y está logísticamente cerca. La oportunidad es histórica: monetizar el gas de Vaca Muerta en plantas de fertilizantes, abastecer la demanda interna (que ronda los 2 millones de toneladas anuales) y exportar urea granulada al mercado brasileño. No es sencillo. Las plantas de fertilizantes son tecnológicamente complejas. Producir amoníaco requiere un licenciamiento que tienen pocas empresas en el mundo. Y desde la decisión de inversión hasta el primer pellet de urea pasan entre cuatro y cinco años. En @Techint Ingeniería y Construcción tenemos 76 años de operación en Brasil y experiencia EPC en upstream argentino con proyectos como GPM, RGN, VMOS, Duplicar y los desarrollos en Vaca Muerta. Esa doble presencia regional es la que posiciona a una empresa para integrar este tipo de cadena: el origen del gas, la planta de procesamiento, el corredor logístico hasta el cliente. La próxima década del agro brasileño y de la industria del gas argentina puede ser la misma conversación. Y nosotros estamos en condiciones de ser parte de la infraestructura que va a conectar a los dos lados. #SomosTechint
Proyectos Históricos
Enfoque Comercial
Una desaladora con 160 km de acueducto a 3.000 msnm y un sistema de impulsión de agua a más de 4.600 msnm con 195 km de ducto en Chile, 437 km de oleoducto en la Patagonia argentina, 5 plantas en una de las refinerías más grandes construidas en México en décadas, una plataforma offshore en Brasil que Petrobras reconoció como la más eficiente de su flota. Todo en la misma década. Después de años en esta industria, lo que más me llama la atención no es cada proyecto por separado. Es la simultaneidad en la que desarrollamos grandes obras. SADDN haciendo posible que llegue el suministro de agua para tres operaciones mineras en el norte de Chile. C20+ que permitirá darle 20 años más de vida útil al yacimiento de Compañía Minera Collahuasi. VMOS permitiendo el transporte de 380.000 barriles diarios desde Vaca Muerta. Refinería Olmeca procesando 340.000 barriles diarios en Tabasco. P-76 produciendo 150.000 en el presal brasileño. Y estos son solo algunos. Hay decenas más en la misma ventana de tiempo. Quien adjudica un megaproyecto necesita saber que el contratista cuenta con experiencia de equipo real, logística propia y un track récord que se pueda comprobar en campo. Ejecutar en más de diez mercados y segmentos distintos, en paralelo, durante una década, no se improvisa. Se construye proyecto a proyecto, con equipos que crecen al ritmo de la obra. En @Techint Ingeniería y Construcción lo compruebo cada día. #SomosTechint
Enfoque Ciclo de Vida
La P-76 se construyó entre 2014 y 2018. Es una plataforma offshore que produce 150.000 barriles de petróleo por día en el presal brasileño. En 2023, Petrobras la reconoció como su plataforma más eficiente. Siete años de operación después, el activo sigue produciendo al nivel que fue diseñado. Fortín de Piedra es otro ejemplo. Se ejecutó en 18 meses, involucró a más de 1.000 PyMES y hoy abastece más del 15% del gas que consume Argentina. El proyecto terminó en 2020. La producción no sólo continúa, sino que crece. Lo que importa no es sólo entregar el proyecto, sino también lo que pasa después, y su durabilidad en el tiempo es posible si la ingeniería fue rigurosa, si la construcción respetó las especificaciones pactadas, si cada soldadura, cada montaje, cada sistema se hizo pensando en los próximos años y no en los próximos días. Y cada una de estas responsabilidades cumplimos en @Techint Ingeniería y Construcción. En mi experiencia, el valor de un proyecto no es solo la entrega. Es también lo que el activo produce años después. #SomosTechint
Capacidades globales movilización
Operaciones multiregión
5.000 personas en una sola obra. Ese orden de magnitud dejó de ser excepcional en proyectos de energía, minería e infraestructura. El desafío no está solo en la cantidad. Está en los cronogramas ajustados, en los perfiles específicos que estos proyectos requieren y en la demanda de empleo local que cada geografía suma a la ecuación. Cumplir con los tres frentes a la vez requiere una estructura propia que opere entre países. En @Techint Ingeniería y Construcción trabajamos con más de 19.000 colaboradores, presencia en 13 países, 4 parques de maquinaria y 3 centros logísticos regionales. Esa red nos permite traer un perfil específico desde otro país, reasignar maquinaria entre obras y apoyar el empleo local con equipos técnicos que ya conocen este tipo de proyectos. Tres ejemplos recientes: - En VMOS, el oleoducto que construimos en UT Techint Sacde en Argentina, movilizamos más de 1.800 personas en el equipo de proyecto y levantamos 3 campamentos desde cero con capacidad para unas 800 personas cada uno. - En SADDN para @Codelco, en el Distrito Norte de Chile, llegamos a cerca de 5.000 personas en terreno. - En el Southeast Gateway Pipeline para @TC Energy en México movilizamos maquinaria pesada desde distintas geografías, incluyendo equipos transportados desde Estados Unidos para una de las estaciones compresoras más grandes del país. Eso es, en concreto, lo que significa para mí operar a escala global: poder mover personas y equipos al ritmo que cada proyecto exige. #SomosTechint
Comercial foco Brasil
Offshore, minería, siderurgia, infraestructura. En Brasil hay varios frentes de trabajo sucediendo en simultáneo. Cada uno con sus cronogramas, sus necesidades de empleo local y logísticas y su competencia por perfiles específicos. Por eso cuando hablamos con clientes, una de las primeras preguntas es siempre la misma: ¿cómo hacemos para movilizar toda la gente que necesitan los proyectos de esta magnitud? En @Techint Ingeniería y Construcción creemos que esa pregunta no se responde solo con una propuesta bien armada. Se responde con lo que uno ya ejecutó, con casos reales, y con la estructura que uno tiene detrás. Somos una empresa internacional con más de 19.000 colaboradores de 28 nacionalidades, presentes en 13 países, y con 4 parques de maquinarias y 3 centros logísticos regionales. En nuestro yard de Pontal do Paraná integramos 15 de 20 módulos de una plataforma offshore. En el pico trabajaron 5.000 profesionales en paralelo, y desde 2014 se generaron 9.000 empleos con más de 1.500 personas formadas para el mercado de oil & gas. En S11D, la mina de hierro más grande del mundo, movilizamos más de 1.700 personas para reemplazar el sistema de camiones por 68 km de fajas transportadoras. En Abreu e Lima construimos 8 tanques de almacenamiento de 98,5 metros de diámetro cada uno, con un pico de 1.120 profesionales en obra. En Presidente Bernardes ejecutamos la modernización de la refinería con nuevas unidades de hidrotratamiento y hornos, llegando a 1.900 personas. 76 años en Brasil moviendo equipos y personas al ritmo que cada proyecto requirió. El próximo no va a ser la excepción. ¡Vamos por más! #SomosTechint
SADDN: Energización y Pruebas Hidráulicas
Enfoque Comercial - Energización
Hay hitos que no solo marcan el avance de una obra, sino que aseguran la viabilidad futura de toda una industria. El suministro de agua desalada para la minería chilena es un desafío que exige exactamente eso. En @Techint Ingeniería y Construcción dimos un paso decisivo al energizar el sistema eléctrico del proyecto SADDN. Recientemente, habilitamos dos subestaciones para abastecer a la futura planta desaladora en el Distrito Norte Pero este no es un hito aislado de nuestra compañía. Es el resultado directo de trabajar codo a codo con socios clave como @Siemens y @Kipreos. El desafío técnico era complejo: operar con subestaciones en funcionamiento y plazos acotados. Y lo logramos sin frenar la continuidad operacional de la minería en la región. Para mí, esta articulación entre empresas de primer nivel es el verdadero motor que asegura la viabilidad de la industria. Esta infraestructura será clave para fortalecer el suministro de agua en el norte de Chile. Una fuente sustentable que nos ayuda a enfrentar la escasez hídrica en una de las zonas más estratégicas de la minería. #SomosTechint
Enfoque Técnico - Pruebas Hidráulicas
La fase de pruebas hidráulicas es el momento de la verdad en proyectos de infraestructura, para asegurarse del correcto funcionamiento del sistema. Hablamos de 160 kilómetros de ducto a más de 3.000 metros de altura, en pleno desierto de Atacama. Eso logró nuestro equipo al completar con éxito las pruebas hidráulicas del proyecto Suministro de Agua Desalada para el Distrito Norte, o mejor conocido como SADDN. Un proceso metódico que exigió validar cada etapa: montaje, soldadura, limpieza inicial, llenado de tramos y verificación de hermeticidad. Ejecutar esa secuencia a lo largo de 160 kilómetros en ese terreno es un desafío logístico mayor, y la única forma de garantizar que no existan fallas antes del inicio de la actividad. Cuando entre en operación, este ducto bombeará 840 litros de agua desalada por segundo hacia Chuquicamata, Ministro Hales y Radomiro Tomic. En una región donde el agua es el recurso más escaso, eso no es un detalle menor. Eso, para mí, es la mejor muestra del trabajo bien hecho en @Techint Ingeniería y Construcción #SomosTechint
Infraestructura Energética México
Enfoque Comercial
La conversación sobre México como destino industrial suele centrarse en su talento, ubicación e inversiones. Pocas veces en si la infraestructura energética está lista para acompañar lo que viene. El desafío es estructural. La demanda crece impulsada por nuevos parques industriales, expansión manufacturera y cadenas de suministro que se reconfiguran hacia la región. Pero en el norte y el sureste, la presión sobre la red energética ya es visible. No se trata solo de atraer inversiones. Se trata de que cuando lleguen, tengan energía confiable para operar. Eso requiere generación, transmisión, gas y capacidad de ejecución a escala. En @Techint Ingeniería y Construcción es exactamente lo que hacemos en México desde hace más de una década, participando de proyectos como: - Norte III: 907 MW de ciclo combinado en la frontera norte, abastece de energía a más de medio millón de hogares. - Planta de Cogeneración en Dos Bocas: generador de energía para la planta de refinación más grande construida en el país en décadas. - Central Eléctrica Pesquería: 900MW de ciclo combinado para la central eléctrica, infraestructura crítica para el corredor industrial de Nuevo León. - Altamira y Southeast Gateway: compresión y transporte de gas que hoy sostienen buena parte del sistema nacional. México tiene una oportunidad enorme y la infraestructura para respaldarla ya se está construyendo. Desde Techint E&C, estamos liderando esa transformación. #SomosTechint
Enfoque Técnico
El crecimiento industrial de México requiere de generación y transporte de energía. Para que eso pase hacen falta piezas muy específicas: estaciones compresoras que mantengan presión en cada tramo, landfalls que conecten ductos submarinos con la red terrestre, plantas que conviertan gas en electricidad. Sin alguna de esas piezas, el sistema no funciona. En la última década, en @Techint Ingeniería y Construcción desarrollamos las tres piezas en México: - Terminal de Altamira: 135,000 HP de potencia instalada, 2,600 MMSCFD de capacidad, operación a 2,200 psig. Uno de los nodos centrales del sistema nacional de gas. - Veracruz Norte – Southeast Gateway Pipeline: landfall de 1,370 metros en 56 pulgadas mediante tecnología Direct Pipe bajo el lecho marino. La conexión energética al sureste. - Norte III: 907 MW de ciclo combinado en la frontera norte, integrados al sistema de abastecimiento de gas. Una compresora, un ducto, una central. No son proyectos aislados. Son partes de una misma solución. La infraestructura que México necesita para que el crecimiento industrial tenga dónde apoyarse. #SomosTechint
Ducto Shedgum-Yanbú
Enfoque Comercial
Cuando el transporte de energía depende de una sola ruta, el riesgo no es técnico. Es estratégico. En 1978 construimos un ducto de 1.166 kilómetros que cruza Arabia Saudita de costa a costa. Desde la planta procesadora de Shedgum, en el Golfo Pérsico, hasta la planta fraccionadora de Yanbú, sobre el Mar Rojo. La visión detrás del proyecto era clara: garantizar una ruta alternativa para que el transporte de gas y petróleo no dependiera de un único punto de paso. Reducir riesgos y proteger la continuidad del suministro energético a largo plazo. Casi cinco décadas después, esa infraestructura sigue operando. Y en un contexto donde la seguridad energética vuelve a estar en el centro de la agenda global, la vigencia de este gasoducto dice mucho sobre lo que significa construir con visión estratégica. Para quienes formamos parte de @Techint Ingeniería y Construcción, Shedgum-Yanbú fue una de las obras que definió nuestra forma de ejecutar. La soldadura automática que aplicamos por primera vez en ese proyecto se convirtió después en estándar para cada ducto que construimos. Este tipo de proyectos me confirman algo: la infraestructura que realmente transforma a una región es la que se pensó para resolver problemas que todavía no habían llegado. #SomosTechint
Enfoque Técnico
1.166 kilómetros de ducto a través del desierto. 23 campamentos móviles. 4.000 personas de 34 nacionalidades. El ducto Shedgum-Yanbú se construyó en 1978 atravesando Arabia Saudita de costa a costa, desde el Golfo Pérsico hasta el Mar Rojo. El terreno: zonas desérticas con temperaturas que alcanzaban los 55 °C. Para sostener el avance de la obra en esas condiciones, se montaron 23 campamentos móviles que se desplazaban con el tendido de la tubería. Cada campamento era una operación en sí mismo: logística, alojamiento y coordinación para miles de personas que llegaron de 34 países distintos. Fue también el primer proyecto de @Techint Ingeniería y Construcción en incorporar soldadura automática en un ducto de gran escala. Un avance que marcó un nuevo estándar de calidad y velocidad, y que después se replicó en cada ducto que construimos. Casi 50 años después, con la seguridad energética de la región otra vez en el centro de la discusión, esos 1.166 kilómetros siguen transportando gas y petróleo a través del desierto. Tal como fueron diseñados. #SomosTechint
Proyecto Southeast Gateway
Enfoque Comercial
El verdadero valor de un proyecto no se ve el día de la entrega. Se ve cuando la infraestructura ya está en funcionamiento y la región crece con ella. Hace un año completamos el Southeast Gateway Project Veracruz Norte para @TC Energy. Una estación de compresión de 94.000 HP, un pipeline y uno de los landfalls más extensos de la historia: 1.370 metros de perforación bajo el lecho marino en tubería de 56 pulgadas. Tres frentes de trabajo ejecutados en simultáneo. Hoy, el gasoducto transporta 1.300 millones de pies cúbicos de gas por día hacia el sureste de México. En un momento donde la reconfiguración de cadenas de suministro está acelerando la demanda industrial en la región, esa conexión energética no es un dato menor. Lo que me confirma un proyecto como este es algo que veo en cada mercado donde operamos: no hay crecimiento industrial sostenible sin energía confiable. Y construir esa energía a escala, en plazo y con la complejidad que implica, es lo que hacemos en @Techint Ingeniería y Construcción. Registramos la historia de este proyecto en un documental. Porque la mejor forma de mostrar cómo trabajamos es dejar que la obra hable. ¡Te invito a que lo veas completo en YouTube! https://www.youtube.com/watch?v=NmMK2G2tD6U&t=8s #SomosTechint
Enfoque Técnico
1.370 metros de perforación bajo el lecho marino para insertar una tubería de 56 pulgadas. El landfall del Southeast Gateway Project es la conexión entre el ducto terrestre y el gasoducto submarino que lleva gas natural al sureste de México. Para ejecutarlo, utilizamos tecnología Direct Pipe con una perforadora tipo MTBM. Fue la primera vez que @Techint Ingeniería y Construcción aplicó esta tecnología. Pero el landfall fue solo uno de los tres frentes que se ejecutaron en paralelo. La estación de compresión de 94.000 HP requirió completar las fases electromecánicas en apenas 8 meses. Y el pipeline sumó más de 40 cruces especiales con ductos, caminos y ríos preexistentes. En su etapa clave, el proyecto movilizó más de 1.500 personas trabajando de manera simultánea en los tres frentes. Más de 3 millones de horas de construcción. Registramos esta historia en un documental. La ejecución habla mejor que cualquier descripción. Te invito a verlo acá: https://www.youtube.com/watch?v=NmMK2G2tD6U&t=8s #SomosTechint